Які переваги безмасляних повітряних компресорів у використанні?

По-перше, сама машина виготовлена ​​з матеріалів, які не містять масляних речовин. Під час роботи немає необхідності додавати мастило. Це значно покращує якість повітря, що випускається, і забезпечує безпеку супутнього обладнання користувача. На відміну від масляних повітряних компресорів, які виділяють гази, що містять велику кількість молекул масла, які можуть спричинити різний ступінь корозії пов’язаного обладнання користувача, вибір безмасляного, тихого повітряного компресора є важливим для забезпечення якості повітря.

По-друге, технічне обслуговування безмасляних, тихих повітряних компресорів є більш зручним і простим у порівнянні з компресорами, що змащуються маслом. Як відомо, деякі масляні компресори вимагають регулярної заміни мастила, а в деяких може виникнути розбризкування або витік масла, що спричиняє забруднення навколишнього середовища. Це змушує користувачів витрачати час на прибирання, що збільшує робоче навантаження, суперечить бажанню людей використовувати машини та обладнання для підвищення ефективності роботи.

Для порівняння, безмасляні, тихі повітряні компресори в основному не потребують часу на технічне обслуговування, оскільки вони не використовують жодної краплі масла. Повністю автоматичний датчик тиску запускає або зупиняє компресор залежно від споживання повітря користувачем, що робить його безпроблемним та енергозберігаючим. Автоматизований дренажний пристрій також додає зручності користувача, роблячи його надзвичайно зручним. Крім того, термін служби безмасляних безшумних повітряних компресорів довший, ніж тихих компресорів з масляним змащенням!

За допомогою опитувань користувачі, які користувалися тихими безмасляними повітряними компресорами, висловили готовність рекомендувати такі компресори друзям!

Зі швидким розвитком промисловості та підвищенням рівня життя людей значно зростає попит суспільства на необхідні товари. Водночас підвищена точність пневматичних компонентів призвела до вищих вимог до стисненого повітря, вимагаючи, щоб воно було вільним від масла та води. У минулому широке використання новбезмасляні повітряні компресорибуло значно обмежено через проблеми з якістю. Проте з підвищенням якості безмасляних повітряних компресорів їх фундаментальне вдосконалення повністю задовольнило потреби сучасного промислового виробництва. Переваги безмасляних повітряних компресорів під час використання відображаються наступним чином:

1. Через високу в'язкість мастила обладнання для видалення масла не може повністю видалити його. Таким чином, характеристика безмасляного стисненого повітря, виробленого безмасляними повітряними компресорами, стає незамінною.

2. Обладнання для видалення масла, таке як охолоджувальні сушарки, безнагрівальні регенеративні сушарки та мікротеплові регенераційні сушарки втрачають свою функцію зниження точки роси через наявність олії в стисненому повітрі. Навпаки, чистий безмасляний газ, стиснутий безмасляними компресорами, повністю захищає обладнання для зменшення точки роси, зменшуючи додаткові кошти, необхідні для обслуговування обладнання для зменшення точки роси.

3. Використання безмасляних повітряних компресорів для зовнішньої подачі стиснених газів не призводить до втрати тиску через обладнання для видалення масла, значно зменшуючи навантаження на двигун і досягаючи ефекту енергозбереження. Високоякісні триступеневі пристрої для видалення масла створюють від 1 до 1,2 кілограма втрати тиску під час використання. Наприклад, повітряний компресор потужністю 7,5 кВт споживає додатково 600 Вт електроенергії на кожен 1 кг збільшення тиску. За робочий день (взявши за приклад 10 годин) це означає 6 ступенів споживання електроенергії, що представляє довгострокові невидимі витрати.

4. Використання повітряних компресорів, що змащуються маслом, значно витрачає мастило. Для високоякісного повітряного компресора з масляним змащенням потужністю 7,5 кВт мінімальне місячне споживання становить 5 кілограмів мастила. За рік це призводить до додаткових витрат на 60 кілограмів мастила. Крім того, для видалення масла зі стиснених газів необхідно використовувати ефективні масляні фільтри, які вимагають багаторазової заміни стрижнів фільтрів, що також є значними витратами.